回轉精度是衡量螺紋磨靜壓主軸的關鍵技術指標，是影響機床加工誤差的重要因素。以高速精密機床廣泛采用的液體懸浮式主軸為研究對象，測試其在加工條件下的回轉精度。主軸空載條件下，流體懸浮電主軸誤差運動的重復性很好，以同步誤差為主，異步誤差近似為正態(tài)分布噪聲，可采用多個采樣值平均的方法減小和消除，利用誤差分離技術即可測得主軸回轉精度。主軸加工條件下，螺紋磨靜壓主軸回轉誤差運動受供油壓力、脈動轉矩等動力學因素及環(huán)境噪聲等隨機因素的影響，往往表現(xiàn)出較強的非周期性、非平穩(wěn)特性，傳統(tǒng)的主軸回轉誤差測試技術不再適用，需要尋找更合適的數(shù)據(jù)處理和分析方法。
　　螺紋磨靜壓主軸回轉精度的傳統(tǒng)測試方法：
　　1.單點法
　　單點法使用一個傳感器在被測截面的一個方向上獲取數(shù)據(jù)，在理想測試條件下，其測量結果是螺紋磨靜壓主軸回轉誤差在傳感器軸線方向上的分量與被測截面形狀誤差的疊加。
　　2.垂直布置式兩點法
　　垂直布置式兩點法使用兩個垂直布置的傳感器在被測截面的兩個方向獲取數(shù)據(jù)，通過合成兩組數(shù)據(jù)，在平面內刻畫主軸軸心軌跡。該方法不能實現(xiàn)誤差分離，多在被測截面形狀誤差遠小于主軸回轉誤差測試條件下使用。
　　此外，一種數(shù)理統(tǒng)計法誤差分離技術，同樣采用兩個垂直布置的傳感器進行測量，結合了高速高精度主軸的特點及主軸軸心運動的統(tǒng)計規(guī)律特性，運用數(shù)學統(tǒng)計理論實現(xiàn)誤差分離。